制藥廠污水流量計(jì)是一種測(cè)量導(dǎo)電介質(zhì)體積流量的感應(yīng)式儀表，因其是一款性?xún)r(jià)比及高的流量?jī)x表，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、輕紡、造紙、環(huán)保、食品等工業(yè)部門(mén)及市政管理，水利建設(shè)、河流疏浚等領(lǐng)域的流量計(jì)量。那么在應(yīng)用中會(huì)出現(xiàn)哪些問(wèn)題呢？本文歸類(lèi)以下幾點(diǎn)：

 

制藥廠污水流量計(jì)無(wú)流量輸出

1、原因分析

這類(lèi)故障在使用過(guò)程中較為常見(jiàn)，原因一般有：

(1)儀表供電不正常；

(2)電纜連接不正常；

(3)介質(zhì)流動(dòng)狀況不符合安裝要求；

(4)傳感器零部件損壞或內(nèi)襯有附著層；

(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。

2、解決方案

(1)確認(rèn)已接人電源，檢查電源線(xiàn)路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個(gè)電源線(xiàn)路板，判別其好壞。

(2)檢查電纜是否完好，連接是否正確。

(3)檢查被測(cè)介質(zhì)流動(dòng)方向和管內(nèi)介質(zhì)是否充滿(mǎn)。對(duì)于能正反向測(cè)量的制藥廠污水流量計(jì)，若方向不一致雖可測(cè)量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號(hào)。管道未流滿(mǎn)介質(zhì)主要是傳感器安裝位置不當(dāng)引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，嚴(yán)格按安裝要求安裝，避免造成管道內(nèi)介質(zhì)不滿(mǎn)管。

(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有介質(zhì)結(jié)疤層，對(duì)于容易結(jié)疤的測(cè)量介質(zhì)，要定期進(jìn)行清理。

(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。

 

輸出數(shù)值波動(dòng)

1、原因分析

造成此類(lèi)故障大多是由測(cè)量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，如強(qiáng)磁場(chǎng)、強(qiáng)電磁波因此安裝時(shí)一般都注意到要遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)。制藥廠污水流量計(jì)應(yīng)符合電磁兼容性要求，在規(guī)定輻射電磁場(chǎng)環(huán)境下正常工作，不會(huì)在該環(huán)境下造成儀表性能下降或工作不正常。另外強(qiáng)無(wú)線(xiàn)電波和管道上雜散電流也可能成為干擾源。在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測(cè)量的準(zhǔn)確性，此類(lèi)故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測(cè)量管道或液體的震動(dòng)大，會(huì)造成流量計(jì)的電路板松動(dòng)，也可引起輸出值的波動(dòng)。

2、解決方案

(1)確認(rèn)是否為工藝人員操作的原因，流體確實(shí)發(fā)生脈動(dòng)，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動(dòng)狀況，脈動(dòng)結(jié)束后故障可自行消除。

(2)外界電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。

(3)制藥廠污水流量計(jì)妥善接地后，可以避免管道絕大部分雜散電流的影響。

(4)管道未充滿(mǎn)被測(cè)液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)，待液體滿(mǎn)管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。

(5)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場(chǎng)測(cè)量管道或液體震動(dòng)大，常會(huì)造成流量計(jì)的電源板松動(dòng)。如果松動(dòng)，可將流量計(jì)變送器拆卸開(kāi)，重新固定好電路板。

 

數(shù)值與實(shí)際數(shù)值不符

1、原因分析

(1)變送器電路板是否完好；

(2)當(dāng)液體流速過(guò)低時(shí)，被測(cè)液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時(shí)還會(huì)產(chǎn)生干擾信號(hào)，影響測(cè)量準(zhǔn)確度；

(3)信號(hào)電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過(guò)程中電纜的絕緣性能下降引起測(cè)量不準(zhǔn)確；

(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。

2、解決方案

(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線(xiàn)盒進(jìn)水或被腐蝕性被測(cè)液體腐蝕，可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。

(2)保證管道內(nèi)被測(cè)液體的流速在*低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。

(3)檢查信號(hào)電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號(hào)電纜松動(dòng)現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣}生不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。

(4)重新對(duì)轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，并對(duì)轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿(mǎn)度值進(jìn)行校驗(yàn)。

 

輸出信號(hào)超滿(mǎn)度量程

1、原因分析

引起此類(lèi)故障的原因大致有：

(1)信號(hào)電纜接線(xiàn)出現(xiàn)錯(cuò)誤或電纜連接斷開(kāi)；

(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；

(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號(hào)不配套。

2、解決方案

(1)檢查信號(hào)回路連接正常與否，若信號(hào)回路斷開(kāi)，輸出信號(hào)將超滿(mǎn)度值，此時(shí)需重新正確連接信號(hào)電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。

(2)詳細(xì)檢查制藥廠污水流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿(mǎn)度是否符合要求。

(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號(hào)不配套，則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。

 

零點(diǎn)不穩(wěn)

1、原因分析

(1)管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡。

(2)主觀上認(rèn)為管泵液體無(wú)流動(dòng)而實(shí)際上存在微小流動(dòng)。

(3)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等)的原因。

(4)接線(xiàn)端子盒進(jìn)水或勵(lì)磁線(xiàn)圈受潮，使勵(lì)磁線(xiàn)圈回路對(duì)地絕緣下降。

2、解決方案

(1)管道未充滿(mǎn)液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時(shí)應(yīng)請(qǐng)求工藝人員確認(rèn)，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。

(2)管道內(nèi)有微量流動(dòng)，這不是制藥廠污水流量計(jì)故障。

(3)若雜質(zhì)沉積測(cè)量管內(nèi)壁或在測(cè)量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動(dòng)，此時(shí)必須清洗；若零點(diǎn)變動(dòng)不大，也可嘗試重新調(diào)零。

(4)由于受環(huán)境條件的影響，水、灰塵、油污等可能進(jìn)入接線(xiàn)端子盒內(nèi)，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必須進(jìn)行清理。