一、裝配前統(tǒng)一準備工作

1. 物料檢查

膠水流量計本體、配套螺紋接頭/法蘭、PTFE四氟墊片、生料帶、不銹鋼扳手；密封件無開裂、硬化、破損；油性膠配套FKM氟橡膠密封圈，禁止丁腈橡膠。

2. 內(nèi)腔清潔

酒精擦拭流量計過流腔、螺紋端面、法蘭密封面，清除灰塵、油污、殘膠，烘干無溶劑殘留，避免污染膠水。

3. 管路確認

管路支撐牢固，無懸空應力；輸送高粘易凝固膠水提前檢查保溫伴熱完好；防爆車間僅使用防爆工具，禁止明火。

4. 安全前置

裝配前關(guān)閉泵、切斷管路進料，泄壓排空管內(nèi)膠水，雙組份固化膠提前清洗管路，防止裝配中結(jié)塊。

二、螺紋款流量計裝配步驟（DN6～DN50微量點膠小管徑）

1. 螺紋密封處理

在外螺紋接頭均勻纏繞PTFE生料帶，纏繞方向與螺紋擰緊方向一致；螺紋根部預留2圈不纏，防止生料帶擠入內(nèi)腔造成膠路堵塞。

2. 對接旋入

手持流量計對準管路內(nèi)絲，手動旋緊至貼合密封面，禁止直接用扳手大力擰死。

3. 扭力鎖緊

使用不銹鋼活動扳手，固定流量計本體六方位，單向轉(zhuǎn)動管路接頭，均勻擰緊；標準扭力5～10N·m，避免螺紋滑絲、腔體變形。

4. 輔助配件裝配

頂部排氣絲堵、底部排污螺紋接頭同樣纏生料帶擰緊；保溫夾套進出口螺紋按相同方法裝配。

5. 試壓檢漏

緩慢加壓至工作壓力保壓10min，觀察螺紋接縫無滲膠、無氣泡滲漏。

螺紋裝配禁止操作

1. 生料帶過量纏繞，擠壓進入腔體卡滯計量齒輪；

2. 直接夾持流量計腔體擰螺紋，造成內(nèi)部齒輪錯位卡死；

3. 油性膠水管路使用硅膠密封圈，溶劑浸泡溶脹滲漏。

三、法蘭款流量計裝配步驟（DN50以上儲罐輸送、大流量涂膠管線）

1. 法蘭對位找平

管路兩端法蘭與流量計法蘭對齊，保證同心無上下左右偏移，管道支架加固，法蘭無拉扯應力。

2. 放置密封墊片

將完整PTFE四氟復合墊片居中放入兩片法蘭之間，墊片完全貼合密封面，無單邊錯位、褶皺。

3. 螺栓預緊

全部螺栓穿入法蘭孔，手動帶上螺母，對角均勻預緊，墊片不滑動、不脫落。

4. 分階段扭力鎖緊

分2次對角擰緊螺栓：*一次擰至標準扭力一半；*二次全部擰緊至標準扭力12～20N·m；嚴禁單邊一次性鎖死，防止墊片擠壓破損、法蘭變形漏膠。

5. 配套輔件法蘭對接

前置過濾器、排氣閥、旁路三通法蘭按同樣流程裝配，整套管路密封統(tǒng)一使用四氟墊片。

6. 保溫夾套法蘭裝配

高溫熱熔膠夾套法蘭同步鎖緊，保證導熱介質(zhì)無滲漏。

7. 保壓檢漏

逐步升壓至系統(tǒng)工作壓力，穩(wěn)壓30分鐘，法蘭縫隙擦拭無膠水滲出即為合格。

法蘭裝配禁止操作

1. 墊片偏心安裝、重復使用老化舊墊片；

2. 單側(cè)大力鎖緊螺栓，法蘭形變導致長期滲漏；

3. 管路無支撐，依靠法蘭承重，運行震動后密封失效。

四、裝配后通用配套施工

1. 旁路安裝

計量支路并聯(lián)旁路閥門，方便后期清洗、拆機，無需全線排空膠水。

2. 排氣排污裝配

管路高點安裝排氣閥，排出高粘膠水包裹氣泡；底部排污閥用于停機排空殘膠，防止凝固堵表。

3. 保溫伴熱固定（熱熔膠專用）

夾套進出口連接導熱油管，保溫層完整包裹法蘭、螺紋接頭，避免低溫膠水凝固。

4. 電氣接線

防爆型號斷電后再接屏蔽防爆線纜，格蘭頭密封擰緊，隔爆面無劃痕，裝配完成恢復防爆殼體。

五、拆卸清洗復位步驟

1. 切換旁路，關(guān)閉計量支路前后閥門，泄壓排空儀表內(nèi)部膠水，溶劑循環(huán)沖洗內(nèi)腔。

2. 螺紋款：固定流量計六方，反向松開管路接頭，緩慢分離，清理螺紋殘留生料帶與殘膠。

3. 法蘭款：對角分次松開螺栓，取下法蘭，清理密封面固化膠塊，墊片每次拆裝更換全新四氟墊片。

4. 清洗烘干后，按上方裝配步驟復位，重新試壓檢漏。

六、高粘膠水專屬裝配注意事項

1. 裝配全程避免雜質(zhì)、膠團落入流量計內(nèi)腔，防止卡死齒輪；

2. 雙組份快速固化膠裝配完成后立即通溶劑沖洗，避免混合膠靜置結(jié)塊；

3. 含填料打磨膠管路，裝配前提前安裝前置過濾器，防止硬質(zhì)顆粒劃傷齒輪。

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