漿液流量計(jì)
- 品*：JKM/凱銘儀表
- 型號：JKM-LDE
- 測量范圍：0.028～205258m3/h
- 精度等級：0.5級、1.0級
- 公稱通徑：DN10～DN2200
- 適用介質(zhì)：污水、導(dǎo)電液體
- 工作壓力：1.6～6.3MPa
- 工作溫度：-20～+200℃
- 供電方式：220V 24V 鋰電池
- 訂貨號：YXFLBNXTM647
漿液流量計(jì)的基本概述
電磁流量計(jì)簡稱EMF，是20實(shí)踐50-60年代隨著電子技術(shù)的發(fā)展而迅速發(fā)展起來的新型流量測量儀表。它是根據(jù)法拉*電磁感應(yīng)定律制成的，用來測量導(dǎo)電液體體積流量的儀表。由于其獨(dú)特的優(yōu)點(diǎn)，目前已廣泛地被應(yīng)用于工業(yè)工程中各種導(dǎo)電液體的流量測量，如各種酸、堿、鹽等腐蝕性介質(zhì)；各種易燃易爆介質(zhì)；污水處理以及化工、食品、醫(yī)藥等工業(yè)中的各種漿液流量測量，形成了獨(dú)特的應(yīng)用領(lǐng)域。
在結(jié)構(gòu)上，電磁流量計(jì)由電磁流量傳感器和轉(zhuǎn)換器兩部分組成，如圖所示。傳感器安裝在工業(yè)過程管道上，它的作用是將流進(jìn)管道內(nèi)的液體體積流量值線性地變換成感生電勢信號，并通過傳輸線將次信號送到轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器安裝在離傳感器不太遠(yuǎn)的地方，它將傳感器送來的流量信號進(jìn)行放大，并轉(zhuǎn)換成與流量信號成正比的標(biāo)準(zhǔn)電信號輸出，以進(jìn)行顯示，累計(jì)和調(diào)節(jié)控制。
漿液流量計(jì)工作原理
流量計(jì)測量原理是基于法拉*電磁感應(yīng)規(guī)律。流量計(jì)的測量管是一內(nèi)襯絕緣材料的非導(dǎo)磁合金短管。兩只電極沿管徑方向穿通管壁固定在測量管上。其電極頭于襯里內(nèi)表面基本齊平。勵磁線圈由雙向方波脈沖勵磁時(shí)，將在與測量管軸線垂直的方向上產(chǎn)生一磁通量密度為B的工作磁場。此時(shí)，如果具有一定電導(dǎo)率的流體流經(jīng)測量管，將切割磁力線感應(yīng)出電動勢E。電動勢E正比于磁通量密度B，測量管內(nèi)徑d與平均流速 的乘積、電動勢E（流量信號）由電極檢出并通過電纜送至轉(zhuǎn)換器。轉(zhuǎn)換器將流量信號放大處理后，可顯示流體流量，并能輸出脈沖，模擬電流信號，用于流量的測量和控制。
式中： E---------為電極間的信號電壓（v）
B---------磁通密度（T）
d---------測量管內(nèi)徑(m)
V--------平均流速（m/s）
K---------常數(shù)
由于K為常數(shù)，勵磁電流是恒流的，故B也是常數(shù)，則由（1-1）式可知，體積流量Q與信號電壓E成正比，即流速感應(yīng)的信號電壓E與體積流量Q成線性關(guān)系。因此，只要測量出E就可確定流量Q，這就是電磁流量計(jì)的基本工作原理。
由(1-1）式可知，被測流體介質(zhì)的溫度、密度、壓力、導(dǎo)電率、液固兩相流體介質(zhì)的液固成分比等參數(shù)不會影響測量結(jié)果。至于流動狀態(tài)只要符合軸對稱流動（如層流或紊流）就不會影響測量結(jié)果的。因此說電磁流量計(jì)是一種真正的體積流量計(jì)。
漿液流量計(jì)產(chǎn)品特點(diǎn)
1、獨(dú)立性強(qiáng)，測量不受液體密度、粘度、溫度壓力和電導(dǎo)率等物理量變化的影響。
2、結(jié)構(gòu)簡單，故障率低，測量管內(nèi)無活動及阻流部件，不堵塞、無壓損。
3、適用范圍廣，量程比寬，適合導(dǎo)電液體，含有纖維、固體顆粒和懸浮物的液體。
4、安裝要求低，直管段要求低（前5D后2D）。
5、工作穩(wěn)定可靠，采用低頻方波勵磁，功耗小，零點(diǎn)穩(wěn)定。
6、輸出信號多樣性，可輸出與流速成正比例的線性模擬信號、數(shù)字信號及報(bào)警信號。
漿液流量計(jì)的主要技術(shù)數(shù)據(jù)
| 執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) | JB／T 9248-1999 | ||||
| 公稱通徑 | 15、20、25、32、40、50、65、80、100、125、150、200、250、300、350、400、450、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600、1800、2000、2200、2400、2600、2800、3000 | ||||
| *高流速 | 15m／s | ||||
| 精確度 | DNl5～DN600 | 示值的：±0.3％（流速≥1m／s）；±3mm／s（流速<1m／s） | |||
| DN700-DN3000 | 示值的±0.5％（流速≥0.8m／S）；±4mm／s（流速<0.8m／S） | ||||
| 流體電導(dǎo)率 | ≥5uS／cm | ||||
| 公稱壓力 | 4.0MPa | 1.6MPa | 1.0MPa | 0.6MPa | 6.3、10MPa |
| DNl5～DN150 | DNl5～DN600 | DN200～DN1000 | DN700～DN3000 | 特殊訂貨 | |
| 環(huán)境溫度 | 傳感器 | -25℃-十60℃ | |||
| 轉(zhuǎn)換器及一體型 | -10℃-十60℃ | ||||
| 襯里材料 | 聚四氟乙烯、聚氯丁橡膠、聚氨酯、聚全氟乙丙烯（F46）、加網(wǎng)PFA | ||||
| *高流體溫度 | 一體型 | 70℃ | |||
| 分離型 | 聚氯丁橡膠襯里 | 80℃；120℃（訂貨時(shí)注明） | |||
| 聚氨酯襯里 | 80℃ | ||||
| 聚四氟乙烯襯里 | 100℃；150℃（訂貨時(shí)注明） | ||||
| 聚全氟乙丙烯（F46） | |||||
| 加網(wǎng)PFA | |||||
| 信號電極和接地電極材料 | 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti、哈氏合金C、哈氏合金B(yǎng)、鈦、鉭、鉑／銥合金、不銹鋼涂覆碳化鎢 | ||||
| 電極刮刀機(jī)構(gòu) | DN300-DN3000 | ||||
| 連接法蘭材料 | 碳鋼 | ||||
| 接地法蘭材料 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
| 進(jìn)口保護(hù)法蘭材料 | DN65-DNl50 | 不銹鋼1Crl8Ni9Ti | |||
| DN200～DNl600 | 碳鋼十不銹鋼1Crl8Ni9Ti | ||||
| 外殼防護(hù) | DNl5～DN3000分離型橡膠或聚氨酯襯里傳感器 | IP65或IP68 | |||
| 其他傳感器、一體型流量計(jì)和分離型轉(zhuǎn)換器 | IP65 | ||||
| 間距（分離型） | 轉(zhuǎn)換器距離傳感器一般不超過100m | ||||
漿液流量計(jì)儀表選型
◆量程范圍確認(rèn)
一般工業(yè)用電磁流量計(jì)被測介質(zhì)流速以2～4m/s為宜，在特殊情況下，*低流速應(yīng)不小于0.2m/s，*高應(yīng)不大于8m/s。若介質(zhì)中含有固體顆粒，常用流速應(yīng)小于3m/s，防止襯里和電極的過分磨擦；對于粘滯流體，流速可選擇大于2m/s，較大的流速有助于自動消除電極上附著的粘滯物的作用，有利于提高測量精度。
在量程Q已確定的條件下，即可根據(jù)上述流速V的范圍決定流量計(jì)口徑D的大小，其值由下式計(jì)算：
Q=πD2V/4
Q:流量（㎡/h） D:管道內(nèi)徑 V：流速（m/h）
電磁流量計(jì)的量程Q應(yīng)大于預(yù)計(jì)的*大流量值，而正常的流量值以稍大于流量計(jì)滿量程刻度的50為宜。
◆KM LDE系列電磁流量計(jì)參考流量范圍
| 口徑mm | 流量范圍m3/h | 口徑mm | 流量范圍m3/h |
| Φ15 | 0.06~6.36 | Φ450 | 57.23～5722.65 |
| Φ20 | 0.11～11.3 | Φ500 | 70.65～7065.00 |
| Φ25 | 0.18～17.66 | Φ600 | 101.74～10173.6 |
| Φ40 | 0.45～45.22 | Φ700 | 138.47～13847.4 |
| Φ50 | 0.71～70.65 | Φ800 | 180.86～18086.4 |
| Φ65 | 1.19～119.4 | Φ900 | 228.91～22890.6 |
| Φ80 | 1.81～180.86 | Φ1000 | 406.94～40694.4 |
| Φ100 | 2.83～282.60 | Φ1200 | 553.90～55389.6 |
| Φ150 | 6.36～635.85 | Φ1600 | 723.46～72345.6 |
| Φ200 | 11.3～1130.4 | Φ1800 | 915.62～91562.4 |
| Φ250 | 17.66～176.25. | Φ2000 | 1130.4～113040.00 |
| Φ300 | 25.43～2543.40 | Φ2200 | 1367.78～136778.4 |
| Φ350 | 34.62～3461.85 | Φ2400 | 1627.78～162777.6 |
| Φ400 | 45.22～4521.6 | Φ2600 | 1910.38～191037.6 |
漿液流量計(jì)襯里的選擇
| 襯里材料 | 主要性能 | *高介質(zhì)溫度 | 適用范圍 | |
| 一體型 | 分離型 | |||
| 聚四氟乙烯（F4） | 是化學(xué)性能*穩(wěn)定的一種塑料，能耐沸騰的鹽酸、硫酸、硝酸和王水，也能耐濃堿和各種有機(jī)溶劑。不耐三氟化氯、高溫三氟化氯、高流速液氟、液氧、自氧的腐蝕。 | 70℃ | 100℃ 150℃ （需特殊訂貨） | 1、濃酸、堿等強(qiáng)腐蝕性介質(zhì)。 2、衛(wèi)生類介質(zhì)。 |
| 聚全氟乙丙烯（F46） | 同F(xiàn)4，耐磨性、抗負(fù)壓能力高于F4。 | 同上 | ||
| 聚氟合乙烯（Fs） | 適用溫度上限較聚四氟乙烯低，但成本也較低。 | 80℃ | ||
| 聚氯丁橡膠 | 1、有極好的彈性，高度的扯斷力，耐磨性能好。2、耐一般低濃度酸、堿、鹽介質(zhì)的腐蝕，不耐氧化介質(zhì)的腐蝕。 | 80℃ 120℃ （需特殊訂貨） | 水、污水、弱磨損性的泥漿礦漿。 | |
| 聚氨酯橡膠 |
1、耐磨性能極強(qiáng)。 2、耐腐蝕性能較差。 | 80℃ | 中性強(qiáng)磨損的礦漿、煤漿、泥漿 | |
漿液流量計(jì)電極的選擇
| 電極材料 | 耐蝕及耐磨性能 |
| 不銹鋼0Crl8Nil2M02Ti | 用于工業(yè)用水、生活用水、污水等具有弱腐蝕性的介質(zhì)，適用于石油、化工、鋼鐵等工業(yè)部門及，市政、環(huán)保等領(lǐng)域。 |
| 哈氏合金B(yǎng) | 對沸點(diǎn)以下的一切濃度的鹽酸有良好的耐蝕性，也耐硫酸、磷酸、氫氟酸、有機(jī)酸等非氯化性酸、堿，非氧化性鹽液的腐蝕。 |
| 哈氏合金C | 能耐非氧化性酸，如硝酸、混酸、或鉻酸與硫酸的混合介質(zhì)的腐蝕，也耐氧化性鹽類如：Fe，Cu下或含其他氧化劑的腐蝕，如高于常溫的次氯酸鹽溶液、海水的腐蝕 |
| 鈦 | 能耐海水、各種氯化物和次氯酸鹽、氧化性酸（包括發(fā)煙硫酸）、有機(jī)酸、堿的腐蝕。不耐較純的還原性酸（如硫酸、鹽酸）的腐蝕，但如酸中含有氧化劑（如硝酸、Fc＋＋、Cu＋＋）時(shí)，則腐蝕大為降低。 |
| 鉭 | 具有優(yōu)良的耐蝕性和玻璃很相似。除了氫氟酸、發(fā)煙硫酸、堿外，幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)（包括沸點(diǎn)的鹽酸、硝酸和l 50℃以下的硫酸）的腐蝕。在堿中刁；耐蝕。 |
| 鉑／鈦合金 | 幾乎能耐一切化學(xué)介質(zhì)，但不適用于王水和銨鹽。 |
| 不銹鋼涂覆碳化鎢 | 用于無腐蝕性，強(qiáng)磨損性的介質(zhì)。 |
| 注： 由于介質(zhì)種類繁多，其腐蝕性又受溫度、濃度、流速等復(fù)雜因素影響而變化，故本表僅供參考。用戶應(yīng)根據(jù)實(shí)際情況自己做出選擇，必要時(shí)應(yīng)做擬選材料的耐腐試驗(yàn)，如掛片試驗(yàn)。 | |
漿液流量計(jì)型譜
| 型號 | 口徑 | ||||||||
| KMLD | 15~2600 | ||||||||
| 代號 | 安裝形式 | ||||||||
| Y | 一體式 | ||||||||
| F | 分體式 | ||||||||
| 代號 | 轉(zhuǎn)換器型號 | ||||||||
| ZA | 圓形 | ||||||||
| ZB | 方形 | ||||||||
| 代號 | 輸出信號 | ||||||||
| I.4 | 4~20mA | ||||||||
| f | 頻率 1KHz | ||||||||
| Rs | 串行通訊（485） | ||||||||
| C | 控制輸出 | ||||||||
| 代號 | 防爆要求 | ||||||||
| N | 無防爆 | ||||||||
| EX | 防爆（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 介質(zhì)溫度 | ||||||||
| T1 | ≤65℃ | ||||||||
| T2 | ≤120℃ | ||||||||
| T3 | ≤180℃（僅適用于分體式） | ||||||||
| 代號 | 內(nèi)襯材質(zhì) | ||||||||
| NE | 氯丁橡膠（≤65℃） | ||||||||
| PTFE | 聚四氟乙烯（≤189℃） | ||||||||
| PVC | 聚氯乙烯（≤70℃） | ||||||||
| 代號 | 電極材質(zhì) | ||||||||
| 316L | 不銹鋼 | ||||||||
| HC | 哈氏合金C | ||||||||
| HB | 哈氏合金B(yǎng) | ||||||||
| Ti | 鈦 | ||||||||
| Ta | 鉭 | ||||||||
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