在環(huán)保企業(yè)，特別是在污水處理企業(yè)生產(chǎn)中，智能濃鹽酸流量計(jì)的使用是其中特別重要的一環(huán)，因?yàn)樗粌H直接計(jì)量污水處理總量，對生產(chǎn)過程起到控制作用，更能夠?qū)τ谏a(chǎn)處理效率高低提供數(shù)字上的依據(jù)。本文這里所說的智能濃鹽酸流量計(jì)是指的污水電磁流量計(jì)，當(dāng)然污水處理中也有用到其它類型的流量測量儀表，但是相比較電磁流量計(jì)而效果就要打折扣了，精確性、適應(yīng)性和穩(wěn)定性都比不上污水電磁流量計(jì)，本文就是針對于污水處理過程中電磁流量計(jì)出現(xiàn)的種種常見故障給出相應(yīng)的解決方案，許多情況下，該儀表的故障類型都具有共性，讀者可以根據(jù)本企業(yè)生產(chǎn)中的具體情況加以總結(jié)與運(yùn)用。
一、智能濃鹽酸流量計(jì)無流量輸出
1、原因分析 這類故障在使用過程中較為常見，原因一般有：(1)儀表供電不正常；(2)電纜連接不正常；(3)介質(zhì)流動狀況不符合安裝要求；(4)傳感器零部件損壞或內(nèi)襯有附著層；(5)轉(zhuǎn)換器元器件損壞。
2、解決方案
(1)確認(rèn)已接人電源，檢查電源線路板輸出各路電壓是否正常，或嘗試置換整個電源線路板，判別其好壞。
(2)檢查電纜是否完好，連接是否正確。
(3)檢查被測介質(zhì)流動方向和管內(nèi)介質(zhì)是否充滿。對于能正反向測量的智能濃鹽酸流量計(jì)，若方向不一致雖可測量，但設(shè)定的顯示流量正反方向不符，必須改正。若拆傳感器工作量大，也可改變傳感器上的箭頭方向和重新設(shè)定顯示儀表符號。管道未流滿介質(zhì)主要是傳感器安裝位置不當(dāng)引起的，應(yīng)在安裝時(shí)采取措施，嚴(yán)格按安裝要求安裝，避免造成管道內(nèi)介質(zhì)不滿管。
(4)檢查變送器內(nèi)壁電極是否覆蓋有介質(zhì)結(jié)疤層，對于容易結(jié)疤的測量介質(zhì)，要定期進(jìn)行清理。
(5)若判斷為是轉(zhuǎn)換器元器件損壞引起的故障，更換損壞的元器件即可。
二、輸出數(shù)值波動
1、原因分析
造成此類故障大多是由測量介質(zhì)或外界環(huán)境的影響造成的，如強(qiáng)磁場、強(qiáng)電磁波因此安裝時(shí)一般都注意到要遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場。智能濃鹽酸流量計(jì)應(yīng)符合電磁兼容性要求，在規(guī)定輻射電磁場環(huán)境下正常工作，不會在該環(huán)境下造成儀表性能下降或工作不正常。另外強(qiáng)無線電波和管道上雜散電流也可能成為干擾源。在外界干擾排除后故障可自行消除。為保證測量的準(zhǔn)確性，此類故障也不可忽視。在有些生產(chǎn)環(huán)境中，由于測量管道或液體的震動大，會造成流量計(jì)的電路板松動，也可引起輸出值的波動。
2、解決方案
(1)確認(rèn)是否為工藝人員操作的原因，流體確實(shí)發(fā)生脈動，此時(shí)流量計(jì)僅如實(shí)反映流動狀況，脈動結(jié)束后故障可自行消除。
(2)外界電流等產(chǎn)生的電磁干擾。檢查儀表運(yùn)行環(huán)境是否有大型電器或電焊機(jī)在工作，要確認(rèn)儀表接地和運(yùn)行環(huán)境良好。
(3)智能濃鹽酸流量計(jì)妥善接地后，可以避免管道絕大部分雜散電流的影響。
(4)管道未充滿被測液體或液體中含有氣泡時(shí)，兩者皆為工藝原因引起的。此時(shí)可請求工藝人員確認(rèn)，待液體滿管或氣泡平復(fù)后，輸出值可恢復(fù)正常。
(5)變送器電路板為插件結(jié)構(gòu)，由于現(xiàn)場測量管道或液體震動大，常會造成流量計(jì)的電源板松動。如果松動，可將流量計(jì)變送器拆卸開，重新固定好電路板。
三、智能濃鹽酸流量計(jì)數(shù)值與實(shí)際數(shù)值不符
1、原因分析
(1)變送器電路板是否完好；(2)當(dāng)液體流速過低時(shí)，被測液體中含有微小氣泡，氣泡上升在管道上方逐漸聚集，則液體流通面積發(fā)生變化，氣體多時(shí)還會產(chǎn)生干擾信號，影響測量準(zhǔn)確度；0)信號電纜出現(xiàn)連接不好現(xiàn)象或使用過程中電纜的絕緣性能下降引起測量不準(zhǔn)確；(4)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定值不準(zhǔn)確。
2、解決方案
(1)檢查變送器電路板是否完好。若接線盒進(jìn)水或被腐蝕性被測液體腐蝕，可導(dǎo)致電器性能下降或損壞。此時(shí)應(yīng)更換電路板。
(2)保證管道內(nèi)被測液體的流速在*低流量界限值之上，以使變送器能夠正常工作。
(3)檢查信號電纜連接和電纜的絕緣性能是否完好，若出現(xiàn)信號電纜松動現(xiàn)象，將其重新連接即可；若檢查到電纜的絕緣}生不符合絕緣要求，則需要換新的電纜。
(4)重新對轉(zhuǎn)換器設(shè)定值進(jìn)行設(shè)定，并對轉(zhuǎn)換器的零點(diǎn)、滿度值進(jìn)行校驗(yàn)。
四，智能濃鹽酸流量計(jì)輸出信號超滿度量程
1、原因分析
引起此類故障的原因大致有：(1)信號電纜接線出現(xiàn)錯誤或電纜連接斷開；(2)轉(zhuǎn)換器的參數(shù)設(shè)定不正確；(3)轉(zhuǎn)換器與傳感器型號不配套。
2、解決方案
(1)檢查信號回路連接正常與否，若信號回路斷開，輸出信號將超滿度值，此時(shí)需重新正確連接信號電纜。同時(shí)，需檢查電纜的絕緣性能是否完好，若已經(jīng)不符合要求，則需更換新的電纜。
(2)詳細(xì)檢查智能濃鹽酸流量計(jì)轉(zhuǎn)換器的各參數(shù)設(shè)定和零點(diǎn)、滿度是否符合要求。
(3)檢查到轉(zhuǎn)換器與傳感器的型號不配套，則需要與廠方聯(lián)系調(diào)換。
五，零點(diǎn)不穩(wěn)
1、原因分析
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡。
(2)主觀上認(rèn)為管泵液體無流動而實(shí)際上存在微小流動。
(3)液體方面(如液體電導(dǎo)率均勻性不好、電極污染等)的原因。
(4)接線端子盒進(jìn)水或勵磁線圈受潮，使勵磁線圈回路對地絕緣下降。
2、解決方案
(1)管道未充滿液體或液體中含有氣泡皆為工藝原因，此時(shí)應(yīng)請求工藝人員確認(rèn)，工藝正常后，輸出值可恢復(fù)正常。
(2)管道內(nèi)有微量流動，這不是智能濃鹽酸流量計(jì)故障。
(3)若雜質(zhì)沉積測量管內(nèi)壁或在測量管內(nèi)壁結(jié)垢，或電極被污染，均有可能出現(xiàn)零點(diǎn)變動，此時(shí)必須清洗；若零點(diǎn)變動不大，也可嘗試重新調(diào)零。
(4)由于受環(huán)境條件的影響，水、灰塵、油污等可能進(jìn)入接線端子盒內(nèi)，因此，需要檢查電極部位絕緣是否下降或破壞，若不符合絕緣要求，則必須進(jìn)行清理。

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